+7 (812) 982−0188
+7 (905) 982−0188
Есть вопросы? Звоните!
Поставка оборудования, комплектующих и запасных частей
Промышленное оборудование

Дробеструйные камеры

Современная дробеструйная обработка —  автоматизация и контроль для идеальной поверхности
Камера дробеструйной обработки — это высокоэффективный инструмент промышленной подготовки поверхности, позволяющий автоматизировать и обезопасить работы по очистке и подготовке различных деталей и конструкций в закрытом, контролируемом пространстве. Это оборудование незаменимо там, где требуется быстрое и качественное удаление загрязнений или создание контролируемой шероховатости для дальнейших технологических операций.


~
Где применяется дробеструйная камера?

В машиностроении

Дробеструйные камеры в машиностроении применяются для очистки литья, удаления окалины, подготовки сварных швов и создания шероховатости перед покраской или напылением. Обеспечивают высокое качество обработки деталей.
В судостроении

Используют для очистки корпусов, удаления ржавчины и старой краски, подготовки поверхностей перед антикоррозийным покрытием. Обеспечивают долговечность судовых конструкций.
В автомобильной промышленности

Очистка кузовов, дисков и деталей – дробеструйные камеры незаменимы в автопроме! Удаляют коррозию, окалину, старые покрытия, создают идеальную поверхность для покраски и напыления.
В авиационной промышленности

Они обеспечивают идеальную очистку деталей двигателей, турбин и фюзеляжей от оксидных пленок. С их помощью создают контролируемую шероховатость перед нанесением специальных покрытий, удаляют старую краску с элементов обшивки без повреждения металла. Это повышает ресурс узлов, безопасность полетов и аэродинамические качества воздушных судов.
В производстве металлоконструкций

В производстве металлоконструкций дробеструйные камеры играют ключевую роль!Они эффективно очищают металлопрокат от окалины, ржавчины и загрязнений перед сваркой и покраской. Обработка дробью создает идеальную шероховатость поверхности, что обеспечивает максимальную адгезию лакокрасочных и защитных покрытий. Особенно востребованы при изготовлении несущих конструкций, мостовых ферм и каркасов зданий, где важна долговечность и коррозионная стойкость. Технология позволяет значительно продлить срок службы металлоизделий.
При изготовлении резервуаров и труб

обеспечивают тщательную очистку внутренних и наружных поверхностей от окалины, ржавчины и производственных загрязнений. Особенно важна такая обработка для:

  1. Резервуаров (химических, нефтехранилищ) – создаёт идеальную поверхность для нанесения антикоррозионных покрытий
  2. Трубопроводов – повышает адгезию изоляционных материалов, продлевая срок службы
  3. Сварных швов – удаляет окалину после термообработки
Технология гарантирует долговечность конструкций в агрессивных средах.
Для реставрации исторических металлоконструкций

Также дробеструйные камеры используют как инструмент реставраторы. При восстановлении исторических металлоконструкций (оград, мостов, фасадных элементов) они бережно удаляют многовековые наслоения коррозии, сохраняя аутентичный рельеф поверхности. Современные регулируемые режимы позволяют:

  1. Очищать кованый металл без повреждения патины
  2. Подготавливать основу для консервационных покрытий
  3. Сохранять мельчайшие детали художественного литья
Технология продлевает жизнь памятникам на 50+ лет, сохраняя их исторический облик.
~
У нас вы можете купить комплектующие по выгодной цене!
Комплектующие для дробеструйной камеры: полный гид по компонентам
ТОП-7 расходных материалов:
Абразивные материалы

Абразив – основной рабочий элемент дробеструйной обработки. В зависимости от задачи используют:

  • Стальную дробь (колотая, литая) – для очистки металла, упрочнения.
  • Чугунную дробь – для тяжелых загрязнений и окалины.
  • Купершлак, никельшлак – для деликатной очистки.
  • Керамические гранулы – для алюминия, цветных металлов.
  • Стеклянные шарики – для полировки и матирования.
P.S. Абразив со временем дробится, загрязняется и теряет эффективность.

Сопла для дробеструйного пистолета

Сопла подвергаются высокому абразивному износу. Материалы:

  • Карбид вольфрама (наиболее долговечные).
  • Карбид бора (высокая стойкость, но дороже).
  • Керамика (дешевле, но быстрее изнашивается).
  • Сталь (для кратковременных работ).
Срок службы: от нескольких десятков до сотен часов работы.
Рукава и шланги подачи абразива

Гибкие армированные рукава испытывают постоянное трение. Бывают:

  • Резиновые с усилением (для небольших установок).
  • Полиуретановые (более износостойкие).
  • Комбинированные (резина + металлическая оплетка) – для высоконагруженных систем.
Признаки износа: трещины, истирание, потеря герметичности.
Резиновые футеровки и защитные панели

Внутренние стенки камеры подвергаются ударам абразива. Для защиты используют:

  • Резиновые листы (толщиной 10–30 мм).
  • Полиуретановые накладки (более стойкие к истиранию).
  • Стальные сита с резиновым покрытием (в зонах повышенного износа).
Когда менять? При появлении глубоких повреждений, сквозных пробоин.
Фильтры и сепарационные системы

Для очистки абразива от пыли и мусора применяют:

  • Циклонные сепараторы (грубая очистка).
  • Тканевые/картриджные фильтры (тонкая очистка).
  • Магнитные сепараторы (удаление металлических включений).
Замена требуется при: снижении эффективности очистки, засорении.
Перчатки и уплотнители для операторского поста

В камерах с ручной обработкой часто изнашиваются:

  • Резиновые перчатки (для манипуляций внутри камеры).
  • Уплотнительные манжеты (на дверях, люках).
Срок службы: зависит от интенсивности работы.
Элементы вентиляции

  • Вентиляционные фильтры (задерживают пыль).
  • Вентиляционные трубы (могут засоряться абразивной пылью).
Обслуживание: регулярная очистка или замена.
«Чтобы дробеструйная камера работала без сбоев, важно следить за состоянием абразива, сопел, рукавов, футеровки и фильтров. Эти расходники напрямую влияют на качество обработки и срок службы оборудования. Регулярная замена изношенных деталей снижает простои и повышает эффективность работы»
~
Бывают разными по степени автоматизации:
  • Ручные (обитаемые) дробеструйные камеры:

  1. Оператор работает внутри камеры в защитном костюме.
  2. Подходят для сложных деталей (например, литья, сварных швов).
  3. Требуют хорошей вентиляции и фильтрации воздуха.
  • Полуавтоматические камеры:


  1. Оператор загружает детали, но струйная обработка выполняется автоматически.
  2. Используются в серийном производстве.
  • Автоматические (роботизированные) камеры:

  1. Полностью автономная работа: подача деталей, обработка, выгрузка.
  2. Оснащены манипуляторами, конвейерами, системами позиционирования.
  3. Применяются в массовом производстве (автомобилестроение, авиация).
Мы предлагаем комплексные решения: покупку и монтаж дробеструйных камер
Наша компания специализируется на поставке и монтаже дробеструйного оборудования для предприятий различных отраслей. Мы предлагаем широкий выбор камер – от компактных моделей для небольших мастерских до автоматизированных линий для крупносерийного производства. Наши решения позволяют эффективно очищать металлические поверхности от окалины, ржавчины, старых покрытий и других загрязнений, обеспечивая идеальную подготовку под покраску или дальнейшую обработку.

Почему стоит выбрать нас?

Большой ассортимент – у нас есть проходные, барабанные, подвесные и другие типы камер, адаптированные под разные задачи.

Индивидуальный подход – наши специалисты помогут подобрать оборудование, исходя из ваших потребностей и производственных условий.

Полный комплекс услуг – мы не только поставляем технику, но и берем на себя доставку, установку, пусконаладку и обучение персонала.

Гарантия качества – предоставляем сервисное обслуживание и снабжаем клиентов расходными материалами.

ООО «4 СЕЗОНА ПРИВИЛЕГИЯ» – ваш надежный партнер в оснащении производства современным дробеструйным оборудованием

Наши контакты

‭+7 (812) 982-0188
info@foursp.ru
г. Санкт-Петербург, вн. Тер. г. Муниципальный округ Народный, ул. Новоселов, д.8, лит. А, оф. 691/1

Made on
Tilda