+7 (812) 982-0188
+7 (905) 982-0188
Есть вопросы? Звоните!
Поставка оборудования, комплектующих и запасных частей
Neuman&Esser

Ножи и резцы

Ножи и резцы: Технологическая основа эффективной обработки материалов
Ножи и резцы являются основным технологическим инструментом для механической обработки материалов. Они представляют собой режущие элементы, непосредственно контактирующие с заготовкой (металл, пластик, композиты, древесина, пищевое сырье) и осуществляющие операции резания, фрезерования, точения, строгания или разделения.
~
Почему качество и правильный подбор ножей и резцов критичны для производства:

  1. Производительность: Острота режущей кромки и стойкость инструмента напрямую влияют на скорость обработки и стойкость между переточками/заменами.
  2. Каство продукции: Геометрическая точность резца и состояние кромки определяют чистоту поверхности, соблюдение размеров и отсутствие дефектов обработки (заусенцы, сколы, налипание).
  3. Стабильность процесса: Изношенный или неправильно подобранный инструмент вызывает вибрации, повышенные нагрузки на оборудование, приводя к снижению точности станка и риску поломок.
  4. Экономическая эффективность: Оптимальный выбор материала резца и его геометрии снижает стоимость обработки одной детали за счет увеличения стойкости и уменьшения времени простоя на замену/заточку.
~
Функциональное назначение ножей и резцов:

  • Формообразование: Создание заданных контуров и поверхностей на заготовке.
  • Разделение: Отрезка, раскрой листовых материалов, разделка туш (пищепром).
  • Снятие материала: Удаление припуска для достижения требуемых размеров и чистоты.
  • Обеспечение технологического режима: Работа на заданных скоростях и подачах без потери качества.
~
Ключевые критерии выбора:

  1. Обрабатываемый материал: Определяет требуемую твердость, износостойкость и термостойкость материала режущей части (быстрорежущая сталь HSS, твердые сплавы WC-Co, керамика, CBN, PCD).
  2. Тип операции: Токарная обработка, фрезерование, сверление, строгание, резка – требуют специфической геометрии режущей кромки и конструкции инструмента.
  3. Параметры обработки: Скорость резания, подача, глубина резания диктуют требования к прочности и стойкости инструмента.
  4. Требования к качеству поверхности: Чистота обработки влияет на выбор геометрии (углы заточки, радиус при вершине) и типа покрытия (TiN, TiAlN, AlCrN и др. для повышения износостойкости и снижения трения).
  5. Совместимость с оборудованием: Тип и размер крепления инструмента (хвостовик, форма режущей пластины) должны соответствовать оснастке станка (патрон, револьверная головка, державка фрезы).
Правильно подобранные и качественные ножи и резцы – не расходник, а ключевой фактор рентабельности операций механической обработки. Они определяют скорость, качество и себестоимость вашего производства.

Наши контакты

‭+7 (812) 982-0188
info@foursp.ru
г. Санкт-Петербург, вн. Тер. г. Муниципальный округ Народный, ул. Новоселов, д.8, лит. А, оф. 691/1

Made on
Tilda